 |
|||
 |
|||
|
|||
您的位置:首頁-新聞中心
如何合理選擇除鐵器及磁選機
來自：機械專家網 瀏覽：12089次 時間：2014年8月22日
除鐵器是一種產生強大磁場吸引力的設備,它能將混雜在非磁性物料中的鐵磁性雜質清除,以保證輸送系統中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作,同時可有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送機皮帶的事故發生。除鐵器適用于各行業輸料除鐵，可實現連續不斷的吸、棄鐵。除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業，在新興的垃圾處理工業中，也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。
除鐵器主要分為：自冷式電磁自卸除鐵器、自冷式電磁除鐵器、永磁筒式磁選機、懸掛油冷式電磁除鐵器、懸掛冷風式電磁除鐵器、手動永磁除鐵器、起重電磁鐵除鐵器、鎧裝式永磁自卸除鐵器、干式自卸電磁除鐵器。目前使用最廣泛的是永磁除鐵器，由高性能永磁芯、棄鐵皮帶、減速電機、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機配套使用。用于從非磁性物料中自動清除0.1~35公斤重的鐵磁性物質。其內部磁路采用計算機模擬設計、完善的雙磁極結構，保障整機在惡劣環境中無故障長期運行。
除鐵器的種類繁多，選擇合理的除鐵器能夠保證高質量的生產。撫順沃爾普機械工程師介紹除鐵器及磁選機的選購技巧：
1、應根據雜換除凈率要求、物料含鐵情況、現場工作環境等正確選用除鐵器。
1.1料層較厚、物料粒度較大時，宜選用超強磁除鐵器；或大一級或大二級超型號選用普通除鐵器；也可多級除鐵；多級除鐵應盡可能選用鐵器安裝在皮帶機頭部使用。
1.2對雜鐵除凈率要求較高時，也可采用不同工作方式的除鐵設備配合使用，如皮帶機頭部采用永磁滾筒，皮帶機中部選用帶式除鐵器。
1.3現場環境粉塵較嚴重時，應選用全封閉結構的除鐵器。
1.4電力容量不足時，應選用永磁除鐵器。
1.5物料中含雜鐵較多時，應選用自卸式除鐵器。
2、除鐵器安裝在皮帶機頭部時，因物料有慣性力，離開皮帶時處于松散狀態，利于除鐵，如果將皮帶機頭部的驅動改為非磁性材料制作，除鐵效果會更好。
3、皮帶機中部安裝除鐵器除鐵時，可將除鐵器下方的托輥改為無磁平托輥，這樣就能進一步提高除失效果。
4、采用多級除鐵時，后級的除鐵吸力應高于前級的除鐵吸力，否則，會除低除鐵效果。
5、皮帶機帶寬1400mm以下推薦選用帶式永磁除鐵器，皮帶機帶寬1600mm以上推薦選用電磁除鐵器。
6、現場環境特殊、情況復雜時，我們將為用戶進行特殊設計，以滿足實際工況要求。
7、除鐵器的吊掛裝置應按著現場工作環境的實際需要來選定，按除鐵器的吊掛位置、環境條件測定后選購。
★磁選機選型指南：
1、根據選礦工藝流程不同階段的特點，選用不同類型的設備。
2、對于粗破后廢石較多的礦石可以直接選用永磁滾筒作皮帶輸送機的驅動輪實現粗料拋尾。
3、遵循“多破少磨”原則，對于破碎至較細顆粒的礦石可以根據礦石的性質，在入球磨機之前實施干式預選或者濕式預選以提高球磨機的效率。
4、經過球磨分級后的礦料一般要先經過較高場強磁選機進行粗選，把最大量的磁性鐵礦料回收加來，再經過精選機磁選以達到合格精礦品位要求。
5、為防止混入礦石中的大塊金屬雜質損壞破碎機，一般應在破碎機之前加金屬探測選除設備。
6、可根據客戶礦石性質作礦樣分析，確定選礦工藝及設備。
1、根據選礦工藝流程不同階段的特點，選用不同類型的設備。
2、對于粗破后廢石較多的礦石可以直接選用永磁滾筒作皮帶輸送機的驅動輪實現粗料拋尾。
3、遵循“多破少磨”原則，對于破碎至較細顆粒的礦石可以根據礦石的性質，在入球磨機之前實施干式預選或者濕式預選以提高球磨機的效率。
4、經過球磨分級后的礦料一般要先經過較高場強磁選機進行粗選，把最大量的磁性鐵礦料回收加來，再經過精選機磁選以達到合格精礦品位要求。
5、為防止混入礦石中的大塊金屬雜質損壞破碎機，一般應在破碎機之前加金屬探測選除設備。
6、可根據客戶礦石性質作礦樣分析，確定選礦工藝及設備。